電話:18859369699
紙箱彩盒多種結(jié)合印刷工藝技術(shù)控制方法
作者:寧德彩印包裝 發(fā)布時(shí)間:2024-12-23 08:32:29
小型的紙盒、紙箱產(chǎn)品,常常有各種結(jié)構(gòu)版面并存的情況。如既有以實(shí)地印刷為主的版面,也有網(wǎng)紋、文字、線條和實(shí)地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面,又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同,印刷產(chǎn)品各有優(yōu)點(diǎn)的工藝特性,多工藝結(jié)合進(jìn)行印刷紙盒、紙箱等包裝產(chǎn)品,可以達(dá)到提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
 
  膠印工藝印刷再現(xiàn)效果好,色調(diào)柔和,網(wǎng)點(diǎn)清晰,印刷層次豐富,印刷大面積版面不易出現(xiàn)粘臟產(chǎn)品的不良現(xiàn)象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實(shí)飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優(yōu)點(diǎn)。
 
  所以,利用不同印刷工藝的優(yōu)點(diǎn),分別去印刷那些網(wǎng)紋、文字、線條和實(shí)地圖案兼有的產(chǎn)品,以及各種顏色的版面,集不同印刷方式的優(yōu)點(diǎn),用工藝“合成”去印刷同一個(gè)產(chǎn)品,既可較好地使設(shè)備的利用率得到充分的發(fā)揮,又可使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益得到同步的提高。
 
多種結(jié)合印刷工藝的合理安排
 
  膠印工藝具有印刷壓力輕,印刷變形值相對(duì)較小,且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過(guò)底現(xiàn)象,故適合于印刷套色網(wǎng)紋版、線條、細(xì)小文字、陰圖和大面積實(shí)地版面。
 
  而凸印工藝一次性可實(shí)現(xiàn)較大的供墨量,較適用于印刷金、銀墨版面,實(shí)地、線條或文字版面。從印刷的特點(diǎn)來(lái)說(shuō),膠印工藝的產(chǎn)品墨層薄,油墨也容易干燥,并且產(chǎn)品沒(méi)有產(chǎn)生凸痕,不影響凸印的正常套印。而凸印工藝的產(chǎn)品墨色干燥得慢,對(duì)正常的套色多少會(huì)造成一些不利的影響。
 
  所以,膠凸結(jié)合產(chǎn)品的套印順序一般應(yīng)為:膠印版面先印,凸印版面后印;細(xì)小的版面先印,大面積的版面后印;遮蓋力強(qiáng)的墨色先印,透明度強(qiáng)的墨色后印,如紅色和黃色(加白墨沖淡例外)版面上疊印黑色文字或圖案,可將黑色的版面先印,其它的顏色后印,這樣,由于疊印色透明度強(qiáng),黑色仍然可以顯露出純黑的色澤。
 
多種工藝結(jié)合印刷的技術(shù)控制要領(lǐng)
 
1、做好印前設(shè)計(jì)的工藝技術(shù)控制
 
凸印實(shí)地版面應(yīng)避免同色版中拼有細(xì)小的陰線條和文字,以免因壓力、供墨無(wú)法充分兼顧,容易產(chǎn)生糊版和壓力不均勻現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。膠凸版面有套印的部位應(yīng)該盡量拉開(kāi)距離,使套印版面四周邊緣留有一定的空隙或?qū)\色版面邊緣適當(dāng)擴(kuò)大(使套印版面邊緣可以疊壓遮蓋住),這樣輕微的套印不準(zhǔn),肉眼上不易察覺(jué)。
 
2、做好拼版工藝的技術(shù)控制
 
版面有套印的部位應(yīng)盡量拼在靠近咬口和拉規(guī)(側(cè)規(guī))處,以避免因紙張的伸縮變化,產(chǎn)生套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。此外,版面“隔河”(隔芯)較大的或多版塊套色的版面,不宜拼為用兩種工藝分別進(jìn)行套印。
 
3、注意合理選用膠印版材
 
PS版具有版材較薄,安裝到滾筒表面以后,它的包角比較小,印版的伸長(zhǎng)率也較小,并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸,有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度,所以,膠印工藝應(yīng)選擇PS版進(jìn)行印刷。
 
4、注意把好印版底托的工藝技術(shù)控制
 
小規(guī)格的包裝產(chǎn)品常常采用四開(kāi)或?qū)﹂_(kāi)圓壓平結(jié)構(gòu)的凸版印刷機(jī)進(jìn)行印刷,其印版的底托材料的特性如何,對(duì)印刷壓力、套印精度和墨色質(zhì)量效果等有較大的影響作用。傳統(tǒng)的木質(zhì)底托,材質(zhì)欠堅(jiān)實(shí)、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差,容易出現(xiàn)起弓和變形情況,印刷質(zhì)量難以保證。所以,凸版印刷應(yīng)采用堅(jiān)實(shí)、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺(tái)等金屬性材料的底托,這是提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ)。
 
5、注意把好印刷壓力控制技術(shù)關(guān)
 
印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度,壓力過(guò)大容易使印張拉伸變形,引起套印不準(zhǔn),所以,要求凸印工藝的印刷壓力千萬(wàn)不可過(guò)大,而要以盡量輕的印刷壓力,在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷。
 
6、注意把好包襯工藝的技術(shù)控制關(guān)
 
包襯是實(shí)現(xiàn)壓力和印跡轉(zhuǎn)移的媒介,它的特性如何,也影響到產(chǎn)品的套準(zhǔn)和墨色質(zhì)量。所以,包襯材料的變形系數(shù)應(yīng)盡量小一點(diǎn),材質(zhì)以中性偏硬為宜。同時(shí),必須嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)范的技術(shù)參數(shù),定好包襯的厚度。此外,包襯必須包緊勒實(shí),不可存在虛松、起鼓狀態(tài),凸印包襯上切忌反復(fù)進(jìn)行貼補(bǔ)或挖空,以防止出現(xiàn)套印不準(zhǔn)和重影現(xiàn)象。
 
7、注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度
 
  控制好印刷車間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),膠印和凸印車間的溫、濕度應(yīng)保持相對(duì)的平衡,不能存在較大的高低懸殊狀況,否則,容易造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限,無(wú)法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫、濕度進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的控制,往往是憑經(jīng)驗(yàn)通過(guò)對(duì)門窗的開(kāi)關(guān)或采用對(duì)地面潑水等簡(jiǎn)易辦法進(jìn)行控制,也可起到一定的作用。
 
8、注意把好水墨平衡的技術(shù)控制關(guān)
 
  膠印工藝控制好水墨平衡,就是要以盡量小的潤(rùn)版液供給量,在保持水墨平衡的條件下進(jìn)行印刷。應(yīng)避免采用“墨大水也大”的不正常平衡法進(jìn)行印刷,以防止因紙面吸水過(guò)多而出現(xiàn)變形。
 
9、注意紙板投入使用前的技術(shù)控制
 
  紙板對(duì)外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感,尤其是剛剛生產(chǎn)出來(lái)的白紙板,最容易因?yàn)闇?、濕度的變化而出現(xiàn)伸縮變異,造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)。為減少這一情況發(fā)生的機(jī)會(huì),對(duì)剛出產(chǎn)的白紙板,印刷廠運(yùn)回來(lái)以后,一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間存放,使紙板的特性相對(duì)比較穩(wěn)定后,投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。此外,裁切后的紙板應(yīng)該馬上送到印刷車間,使其與印刷車間的溫濕度平衡后,再進(jìn)行印刷有利于提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)精度。
 
10、注意把好裁紙工藝的技術(shù)關(guān)
 
  紙板的規(guī)格精度如何,也會(huì)影響產(chǎn)品的套印。因?yàn)椴煌臋C(jī)器結(jié)構(gòu),它們的前規(guī)和拉規(guī)位置不盡相同,這樣,若紙板的邊緣裁切得不夠方正,有存在斜邊或波浪邊情況時(shí),就會(huì)造成套印不準(zhǔn)現(xiàn)象。這就要求膠凸結(jié)合的產(chǎn)品,紙板的邊側(cè)必須裁切成直角、直線,不可存在斜邊或波浪邊現(xiàn)象。為提高紙板的裁切精度,必須嚴(yán)格控制裁切的厚度,因?yàn)榧埊B越厚、紙質(zhì)越柔軟的,壓紙器下壓時(shí)紙面變形得越厲害,所以,每疊紙板的裁切厚度越少,越有利于提高紙板的裁切精度。此外,刀刃口還應(yīng)保持鋒利,并根據(jù)紙質(zhì)的硬度,選擇合適的刀片角度,這也是提高裁切精度的重要措施。
 
11、注意對(duì)印刷半成品的保護(hù)
 
后的半成品,應(yīng)采用塑料薄膜將產(chǎn)品密封起來(lái),防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分,以避免或減少半成品出現(xiàn)伸縮變異之不良現(xiàn)象。
 
12、注意掌握產(chǎn)品套印的生產(chǎn)周期
 
  當(dāng)印品的前一色或幾色印刷之后,能夠套印的應(yīng)馬上進(jìn)行套印,以免因時(shí)間拖太久使印品出現(xiàn)伸縮變異,導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。
 
  綜上所述,紙箱、紙盒等包裝產(chǎn)品,不論是采用什么方式的工藝進(jìn)行印刷,一種印刷工藝單獨(dú)進(jìn)行印刷也罷,多種工藝結(jié)合進(jìn)行印刷也罷;是采用多色印刷機(jī)進(jìn)行印刷生產(chǎn),或是采用單色印刷機(jī)進(jìn)行印刷生產(chǎn);是采用先進(jìn)的多功能印刷機(jī)進(jìn)行印刷生產(chǎn),或是采用簡(jiǎn)單、普通的印刷機(jī)進(jìn)行印刷生產(chǎn),不管什么情況,最重要的、最關(guān)鍵的環(huán)節(jié),就是要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn),控制好操作技術(shù)和工藝技術(shù),以適度的印刷壓力,采用合適的油墨涂布量進(jìn)行印刷;以油墨、印版和紙板的特性為依據(jù),采用合適的速度進(jìn)行印刷,才能使印刷質(zhì)量和生產(chǎn)效率都得到較好的提高。
相關(guān)標(biāo)簽:紙箱廠家,禮盒廠家,彩印廠家
電話
18859369699